|
|
|
|
Какие актуальные технологии используют при металлообработке.
|
Для различных промышленных областей, строительства, в судо-, авиа-, машиностроении используются станки для металлообработки. В зависимости от объемов производства необходимо разное оборудование (с ЧПУ, механическое, ручное, автоматическое и т. д.). В зависимости от необходимого качества и точности детали выбирают определенный станок.
Для получения новых поверхностей применяют механическую обработку, выполняемую на универсальных центрах, фрезерных станках, токарных станках. Любой <a href="http://1obrabotkametalla.ru/">фрезерный участок</a> имеет разные виды такого оборудования. При токарной обработке с крутящейся заготовки при помощи линейной подачи режущих инструментов снимается слой металла, и болванка превращается в деталь. Для фрезерной обработки употребляется вращающаяся фреза. Съем лишка металла производится периферией либо торцом при линейной подаче болванки.
Для обработки деталей, требующей повышенного качества и точности применяют универсальные токарно-фрезерные центры, управляемые компьютерными программами (ЧПУ). На таком оборудовании могут быть выполнены <a href="http://1obrabotkametalla.ru/">токарные работы чпу</a> или комплексная обработка деталей. Чтобы убрать человеческий фактор, управляет таким оборудованием компьютер, в который вводится специальная программа. При этом хватит один раз установить заготовку для обработки, чтобы получить изделие с максимально точными размерами.
Среди более современных методов обработки металла есть электроэрозионная резка, позволяющая наиболее точно вырезать детали большей сложности. Для обработки болванки, играющей роль разрушающегося анода, область между электродами заполняется диэлектриком. Такое проволочно-вырезное оборудование применяется при потребности выполнения очень точных деталей, имеющих сложную геометрию.
<a href="http://1obrabotkametalla.ru/">Металлообработка</a> использует гидроабразивную резку. Этот метод представляет собой подачу через узкое сопло тонкой струи воды, перемешанной с абразивом, под высоким давлением до 4 тыс. бар. Скорость подачи смеси больше скорости звука более чем в 3 раза. Для такой обработки используют консольное и портальное оборудование.
Довольно востребована лазерная металлообработка, обширно применяемая для получения особо точных деталей. При помощи этого метода можно гравировать, закаливать, сваривать, резать, раскраивать, маркировать и наплавлять металл. Лазерная технология дала возможность использовать материалы, обработка которых раньше была практически нереальна. При резке лазером тепловое влияние на металл минимально, благодаря этому, можно обрабатывать материалы повышенной хрупкости и подверженные легкой деформации.
|
Автор: Егор |
Адрес: г.Полоцк |
Телефон: +375 29 593-40-23 |
Написать письмо автору
|
|
Реклама:
|
|
|
|
подтверждение факта владения
аккаунтом
|